Pengyi Intelligent|Zandslijpmachine heeft een breed scala aan toepassingen. Met welke aspecten moeten productiebedrijven rekening houden bij de aanschaf van zandslijpmachines?

Zandslijpmachine is momenteel een slijpapparatuur met een breed materiaalaanpassingsvermogen, geavanceerde technologie en een hoge productie-efficiëntie. De maalkamer is het smalst, de speling tussen de schakelstangen is klein en de maalenergie is compact. Gecombineerd met een krachtig koelsysteem en een automatisch controlesysteem kan het een continue verwerking en afvoer van materialen bereiken, waardoor de productie-efficiëntie aanzienlijk wordt verbeterd.

Zandmolen behoort tot de natte ultrafijne maalapparatuur, die is ontwikkeld uit een kogelmolen. Op grote schaal gebruikt bij het verspreiden en malen van poedermaterialen in de productieprocessen van veel ondernemingen.

 Afhankelijk van de structurele vorm van de mengas, kan deze worden onderverdeeld in schijftype, staaftype en staafschijftype (dwz convex bloktype).
 Afhankelijk van de opstelling van de slijpcilinder kan deze worden onderverdeeld in verticale en horizontale types.
 Afhankelijk van het volume van de cilinder kan deze worden onderverdeeld in laboratorium, klein, middelgroot, groot en supergroot.
 Volgens de mediumscheidingsmethode kan het worden onderverdeeld in statische en dynamische scheidingszandmolens.
 Afhankelijk van de energiedichtheid (geïnstalleerd vermogen per volume-eenheid) kan het worden onderverdeeld in zandmolens met lage/hoge energiedichtheid.

1. Materiaal van vaten slijpen: In de zandslijpindustrie gebruiken veel fabrikanten roestvrij staal voor het slijpen van vaten, en er zijn ook veel soorten roestvrijstalen materialen die door de eigenaar moeten worden bevestigd.
2. Slijprotormateriaal: Wat het proces van zandmolens betreft, zijn er hoofdzakelijk twee typen: de ene is de slijpschijf van het schijftype en de andere is de slijpemmer van het staafpentype en de rotor van het staafpentype. Het maaleffect van een zandmolen van het staaftype is veel groter dan dat van een zandmolen van het schijftype.

3. Scheidingsapparaat: Bij het scheiden van materialen en maalmedia in een horizontale zandmolen wordt voornamelijk een afstandsscheidingsapparaat gebruikt. Het afstandsscheidingsapparaat bestaat hoofdzakelijk uit twee delen: een statische ring en een dynamische ring.
4. Koeleffect: of er lekkage is in de mechanische asafdichting en hoe lang de levensduur is.
5. In termen van productie-efficiëntie: of het structurele ontwerp redelijk is, bepaalt de productie-efficiëntie en productkwaliteit.
6. Wat de bediening betreft: Het belangrijkste bedieningsgedeelte van de machine is zeer gecentraliseerd en eenvoudig te bedienen.
7. Veiligheid en eenvoud: Begrijp vooral of de maalkamer is ontworpen zonder dode hoeken en hoe effectief de zelfreiniging is.
8. Volledige veiligheidsbeschermingsfuncties: selectie van elektrische materialen voor de hele machine, kwaliteit en veiligheid, enz.

Slijtvaste, duurzame en stabiele mechanische afdichtingen met dubbele uiteinden in containers zorgen voor stabielere mechanische prestaties en verbeteren de duurzaamheid van de apparatuur;
De temperatuurregelbare keramische rotor en cilinder hebben een goede thermische geleidbaarheid en een drievoudig koelsysteem, dat de temperatuur van het eindproduct strikt kan regelen en geschikt is voor temperatuurgevoelige materialen;
Nauwkeurige componentverwerking van intelligente apparatuur, nauwkeurige coördinatie van elk onderdeel, waardoor een soepele werking van de apparatuur zonder trillingen of geluid wordt gegarandeerd;
Hoge lineaire snelheid en sterke schuifkracht;
Variabele frequentieregeling zorgt voor energie- en kostenbesparingen.